大发体育平台官网濟南靜電噴塑粉末噴涂的工藝

发布时间:2020-09-04 作者:大发体育平台官网 浏览次数: 168

濟南靜電噴塑粉末噴涂由高壓靜電發生器供電,通過高壓電纜與靜電噴槍連接。噴槍與氣源連接,同時與給粉器連接。粉末與進粉器中的氣流混合落后入噴槍。所述高壓靜壓發生器產生的高壓連接在噴槍的內部或前端。粉末顆粒在噴槍的內部或出口帶電(由噴槍的結構決定)。在靜電場的作用下,粉末顆粒飛到接地的工件上進行涂布,既可以噴涂在工件的正面,也可以噴涂在工件的背面。當粉末附著在涂層材料上超過一定厚度時,會發生同性排斥,后期的粉末不易被吸附,可以達到均勻的膜厚。粉末通常帶負電荷,電壓在30kV到100kV之間。噴涂后,粉末層在固化爐中熔化、拉平、固化,形成均勻的膜。粉末靜電噴涂設備由高壓靜電發生器、靜電噴槍、給粉機、粉末噴涂室、粉末回收裝置(機械透風)、壓縮空氣、油水分離器等組成。為了方便操作,可以增長一個控制臺。為了使靜電噴涂形成薄而均勻的涂層,可參考以下工藝參數。高壓靜電發生器輸出電壓為80~100kV。為提高靜電場力的圍圈結果,可將輸出電壓提高至120~140kV,噴槍用壓縮空氣壓力為15×105Pa(15kg/cm2)。粉末給料機通過噴槍噴出的粉末量一般為3~18kg/h,粉末靜電噴槍末端與工件的距離約為200mm。為保證粉末涂料不受污染,壓縮空氣油水分離器的露點溫度應在-3℃以下。有些粉末涂料請求運送粉末的壓縮空氣露點溫度為-10℃。在噴涂過程中,工件除了要直線移動和運送外,還要緩慢扭轉。尤其對于尺寸較大的工件,轉速應為2~4R/min,如果工件尺寸過大沒法扭轉,則需要同時安排2-3支噴槍。濟南靜電噴塑粉末噴涂完成后,可將工件轉移到干燥室烘烤固化成膜。烘烤后,工件應迅速冷卻,因為涂層隨溫度下降急劇收縮,可提高涂層的表面光澤度和延展性。